行业新闻

中国的航空母舰建造一直是外界关注的焦点，也是国人的骄傲。目前，中国已经拥有两艘服役的航空母舰，分别是辽宁舰和山东舰，还有两艘在建中的国产航母，预计将在未来几年内下水。中国的航母实力在亚洲无人能敌，在世界上也名列前茅。

然而，有些人却对中国的航母建造持怀疑态度，认为中国的航母离不开日本的机床技术，如果日本断供机床，中国就会陷入困境。

这种说法真的有根据吗？中国的机床技术到底如何？中国又是如何突破西方的封锁和倾销，实现自主创新和反超的呢？

一、什么是机床？

机床是一种用来加工金属或其他硬质材料的机器，可以将原材料加工成各种形状和尺寸的零件或产品。机床是制造业的基础设备，也是衡量一个国家工业水平和综合实力的重要标志。

机床按照功能和结构可以分为很多种类，如车床、铣床、钻床、镗床、磨床、锻压机、锯床等。其中，数控机床是一种采用数字化程序控制的高效率、高精度、高自动化的机床，是现代制造业的主流设备。

二、日本机床有多牛？

日本是世界上最大的机床生产国和出口国之一，其机床技术和品质在国际上享有很高的声誉。日本的机床以其精密、稳定、耐用、节能等特点而受到广泛欢迎，尤其是在汽车、电子、航空等领域有着重要的应用。

日本的机床产业起步于19世纪末期，经历了明治维新、二战后重建、经济高速增长等阶段，不断引进和吸收西方先进技术，并进行创新和改进，形成了自己独特的发展模式和竞争优势。

日本的机床产业以中小企业为主体，形成了一个完整的产业链和供应链，实现了专业化分工和协作。日本的机床企业注重产品质量和客户需求，不断提高产品性能和降低成本，提供定制化服务和售后支持。日本的机床企业还重视技术研发和人才培养，投入大量资金和人力进行创新活动，培养了一批优秀的工程师和技术人员。

三、中国需要日本机床吗？

中国是世界上最大的机床消费国和进口国之一，其对机床的需求量非常巨大。由于中国自身机床技术水平还不够高，无法满足国内市场对高端机床的需求，因此不得不从国外进口大量的机床，其中日本是中国最大的机床供应国之一。

中国引进日本机床的历史可以追溯到上世纪70年代，当时中国刚刚实现改革开放，急需发展现代化工业，而日本正处于经济高速增长期，拥有先进的机床技术和产品。因此，中国与日本展开了广泛的经贸合作，引进了大量的日本机床和技术，为中国的工业发展提供了重要的支撑。

中国引进日本机床的目的并不是单纯地依赖和消费，而是利用日本机床技术作为反封锁策略的核心。通过引进和创新，中国逐渐熟悉了机床技术，并开始自主生产国产机床。中国政府投入了大量的资金和人力资源来推动机床产业的发展。他们积极引进日本的机床设备和专家，并与国内的工程师一起进行培训和合作。

在技术交流和协作的过程中，中国的机床领域开始逐步崭露头角。中国工程师们不仅仅满足于复制和模仿，他们还积极进行创新和改进。他们分析机床技术的瓶颈问题，并着手解决。

四、中国有多少自主创新？

中国在机床领域的自主创新成果是有目共睹的。在过去几十年里，中国不断提高了自己在机床技术上的水平和地位，从跟随者变成了领跑者。中国已经成为世界上最大的机床生产国之一，其机床产品覆盖了各个领域和层次，从中低端到高端，从通用到专用，从民用到军用，都有自己的优势和特色。

中国在机床领域的自主创新成果主要体现在以下几个方面：

在重型、超重型、特种数控机床方面：中国拥有世界上最大、最先进、最复杂的产品，如超重型数控龙门镗铣床、超大型数控立式车铣复合加工中心、超大型数控螺旋桨加工中心等，这些产品在航空航天、船舶、能源等领域发挥了重要作用。

在高速、高精度、高效率数控机床方面：中国也取得了突破性的进展，如高速五轴联动数控铣削中心、高速五轴联动数控车削中心、高速五轴联动数控磨削中心等，这些产品在汽车、模具、电子等领域有着广泛的应用。

在智能化、网络化、柔性化数控机床方面：中国也走在了世界前列，如智能化数控系统、网络化数控系统、柔性制造单元、柔性制造系统等，这些产品在实现数字化工厂、智能制造、绿色制造等方面发挥了关键作用。

在军用数控机床方面：中国也有着自己的优势和特色，如军用飞机零件加工专用数控机床、军用舰船螺旋桨加工专用数控机床、军用火炮零件加工专用数控机床等，这些产品在保障国防安全和军事实力方面发挥了重要作用。

五、中国还有哪些挑战和机遇？

中国在机床领域的自主创新虽然取得了显著的成果，但也不能掉以轻心，仍然面临着一些挑战和机遇。

挑战方面，主要有以下几个方面：

国际竞争日趋激烈：随着全球制造业的转型升级，欧美日等发达国家也在不断加大对机床技术的研发和投入，推出了一系列新型、高端、智能的机床产品，试图夺回市场份额和话语权。

国内需求结构变化：随着中国经济的转型升级，对机床的需求也发生了变化，从过去的数量型向质量型、效率型、环保型转变，对机床的性能、精度、稳定性、节能等要求更高。

技术创新能力不足：虽然中国在机床技术上取得了一定的进步，但仍然存在一些短板和差距，如关键零部件、核心技术、系统集成等方面还依赖于国外，自主创新能力还有待提高。

人才培养体系不完善：机床产业是一个高技术含量、高附加值、高门槛的产业，需要大量的高素质、高技能的人才支撑。目前，中国在机床领域的人才培养体系还不够完善，缺乏一批具有国际视野、创新精神、实践能力的人才。

机遇方面，主要有以下几个方面：

国家政策支持：中国政府高度重视机床产业的发展，将其作为国家战略性新兴产业和制造强国建设的重要组成部分，出台了一系列的政策措施和规划指导，为机床产业提供了有力的支持和保障。

市场需求旺盛：中国是世界上最大的制造业大国和消费大国，对各类机床产品的需求量非常巨大。随着中国经济社会的发展和人民生活水平的提高，对机床产品的需求将更加多样化、个性化、高端化。

技术创新空间广阔：中国在机床领域拥有雄厚的技术基础和人才资源，具有较强的技术创新能力和市场适应能力。随着科技进步和工业革命的推进，机床技术将呈现出更多的新特点、新趋势、新模式，为中国提供了广阔的技术创新空间。

国际合作平台多元化：中国在机床领域已经成为一个重要的国际参与者和合作伙伴，与欧美日等发达国家以及其他发展中国家建立了良好的合作关系和交流平台，可以共享技术资源和市场机遇，实现互利共赢和共同发展。

六、总结

综上所述，中国造“航空母舰”，并不离不开日本机床。中国的机床技术已经实现了从引进到创新，从跟随到领跑的历史性跨越，为中国的工业发展和国防建设提供了强大的支撑。中国的机床产业仍然面临着一些挑战和机遇，需要进一步加强技术创新和人才培养，提高产品质量和品牌影响力，拓展国内外市场和合作空间，实现高质量发展和国际领先地位。