中国首次将亚微米级激光测量技术应用于机床领域
目前，大连光洋科技主办的“中大型机床亚微米级集成控制技术国际研讨会”在大连举行，十余位来目国内外的数控机床领域专业人士参加了研讨会。光洋科技在中国首次将激光测量用于机床运动控制，该技术犹如为数控机床装上了高精尖的“导航仪”，提高了数控机床的精确度。
据介绍，极精密型制造技术是目前数控机床技术发展的重要方向，只有极精密的机床才能制造出应用舰船、航空航天设备、IT产业等高新技术所需设备。以前中国产机床只能造普通船舶发动机等，潜艇发动机等对精度要求极高的产品就必须使用进口机床，而现在国产机床也可以达到这一技术要求了。
在传统数控机床生产过程中，激光主要用于后期检测，光洋科技则把高精密的激光测控技术前置到生产环节，使大中型机床生产达到1米内0.5微米的定位精度和0.1微米的重复定位精度，比传统机床精度提高了一个数量级。利用这一技术，一些高精度的机床设备生产可完全替代进口。
据了解，中国是世界机床消费第一大国、制造第一大国，同时也是进口第一大国，而国产机床以利润只有5%左右的中低端机床为主，进口的高档数控机床利润则高达30%~40%。目前中国高档数控机床市场进口产品占95%，中国为此每年需要花费100多亿美元。
与会专家认为，该技术使中国中大型高档数控机床在亚微米超精密集成控制方面取得了重大技术突破，在国际上处于领先水平，具有广阔应用前景。
信息来源：雅式中国机械与金属
据介绍，极精密型制造技术是目前数控机床技术发展的重要方向，只有极精密的机床才能制造出应用舰船、航空航天设备、IT产业等高新技术所需设备。以前中国产机床只能造普通船舶发动机等，潜艇发动机等对精度要求极高的产品就必须使用进口机床，而现在国产机床也可以达到这一技术要求了。
在传统数控机床生产过程中，激光主要用于后期检测，光洋科技则把高精密的激光测控技术前置到生产环节，使大中型机床生产达到1米内0.5微米的定位精度和0.1微米的重复定位精度，比传统机床精度提高了一个数量级。利用这一技术，一些高精度的机床设备生产可完全替代进口。
据了解，中国是世界机床消费第一大国、制造第一大国，同时也是进口第一大国，而国产机床以利润只有5%左右的中低端机床为主，进口的高档数控机床利润则高达30%~40%。目前中国高档数控机床市场进口产品占95%，中国为此每年需要花费100多亿美元。
与会专家认为，该技术使中国中大型高档数控机床在亚微米超精密集成控制方面取得了重大技术突破，在国际上处于领先水平，具有广阔应用前景。
信息来源：雅式中国机械与金属